磁粉制动器还可作为模拟加载器使用，与ZJ型转矩转速传感器及我公司生产的TR-1C转矩转速 功率测量仪配套组成成套测功装置，广泛用于电机、内燃机、变速箱等动力及传动机械的功率，效率测量。磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。
一、基本特性
1.激磁电流---力矩特性 激磁电流与转矩基本成线性关系，通过调节激磁电流可以控制力矩的大小。其特性如图A所示。
2、转速——力矩特性 力矩与转速无关，保持定值。(激磁电流不变时，在允许的滑差转速范围内转矩不受转速高低变化的影响)静力矩和动力矩没有差别。其特性如图B所示。
3、负载特性 磁粉制动器的允许滑差功率,在散热条件一定时,是定值。其实际选用选型时，实用滑差功率需在允许滑差功率以内。使用转速高时，需降低力矩使用。其特性如图如图C所示。
例：CZ-10型磁粉制动器： 额定力矩：M=100N.m 滑差功率：P=8KW 则转速：n=800rpm 如转速：n=1500rpm时连续运行，则允许力矩应为 M=9550P/n=9550×8/1500=50.9N.m（式中9550为单位换算常数） 即如转速提高为1500rpm时，力矩只能在50N.m以下连续使用。否则温度连续升高。
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二、使用及注意事项：
1.磁粉制动器、磁粉离合器用直流电作激磁电源。建议使用我公司生产的WLK控制器。
2.磁粉制动器、磁粉离合器在运输过程中，常使磁粉聚集到某处，甚至会出现"卡死"现 象，此时只需将制动器或离合器整体翻动，使磁粉松散开来，或用杠杆撬动。同时，在使用前 应进行跑合运转，通以20%左右的额定电流运转几秒后断电再通电，反复几次。为了防止运输 中磁粉沉淀，CZ－50以上磁粉制动器在测试后将磁粉倒出另装，用户在使用前可在跑合过程 中,在不通激磁电流的情况下将磁粉从磁粉加注孔逐渐注入。
3.水冷式磁粉制动器、磁粉离合器先通水后运转，禁止无水运转（水压1.5-3kg/cm平方、 流量0.5-1m立方/h)。
4.磁粉制动器的选型一般以其最大制动转矩来确定。在无变速机构的情况下卷绕材料所需 的最大张力与最大卷绕半径的乘积应不超过制动器的额定转矩。当放卷速度较快时，应保证制 动器的实际滑差功率小于其允许滑差功率。
实际滑差功率为：
磁粉离合器选择，还与其位置有关，在滑差功率能够满足的情况下，把离合器放在高速 级，则离合器的额定转矩可以较小，其体积，成本也相应较低。当小规格离合器滑差动率不能 满足时，需要选择较大规格的离合器。将其放在传动机构的中间或后面，增大工作转矩减小滑 差转速。
5.磁粉制动器及离合器，建议采用轴向弹性联轴器或万向联轴器连接。当必须采用皮带或 链条连接时，建议采用支架或其它机构将其与制动器、离合器分离，避免轴端承受径向力。 （如图）
6.转子水冷却的制动器、离合器使用一段时间后，其旋转水封磨损，水盖下方滴水孔会发 现滴水。可以更换水封，注意不能堵塞滴水孔以防水向内部渗漏。
